مائع نائٹروجن: مائع حالت میں نائٹروجن گیس۔ جڑ ، بے رنگ ، بدبو کے بغیر ، غیر سنکنرن ، غیر فلمی ، انتہائی کریوجینک درجہ حرارت۔ نائٹروجن ماحول کی اکثریت (حجم کے لحاظ سے 78.03 ٪ اور وزن کے لحاظ سے 75.5 ٪) تشکیل دیتا ہے۔ نائٹروجن غیر فعال ہے اور دہن کی حمایت نہیں کرتا ہے۔ بخارات کے دوران ضرورت سے زیادہ اینڈوتھرمک رابطے کی وجہ سے فراسٹ بائٹ۔
مائع نائٹروجن ایک آسان سرد ذریعہ ہے۔ اس کی منفرد خصوصیات کی وجہ سے ، مائع نائٹروجن کو آہستہ آہستہ زیادہ سے زیادہ توجہ دی گئی ہے اور لوگوں نے ان کی پہچان کی ہے۔ یہ جانوروں کی پرورش ، طبی صنعت ، فوڈ انڈسٹری ، اور کریوجنک تحقیقی شعبوں میں زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔ الیکٹرانکس میں ، دھات کاری ، ایرو اسپیس ، مشینری مینوفیکچرنگ اور درخواست کے دیگر پہلوؤں میں توسیع اور ترقی ہورہی ہے۔
کریوجینک سپر کنڈکٹنگ
سپر کنڈکٹر انوکھی خصوصیات ، تاکہ مختلف قسم کے زمرے میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے کا امکان ہے۔ سپر کنڈکٹر مائع ہیلیم کے بجائے مائع نائٹروجن کو سپر کنڈکٹنگ ریفریجریٹ کے طور پر استعمال کرکے حاصل کیا جاتا ہے ، جو ایک وسیع رینج میں سپر کنڈکٹنگ ٹکنالوجی کا اطلاق کھولتا ہے اور اسے 20 ویں صدی میں ایک عظیم سائنسی ایجادات میں سے ایک سمجھا جاتا ہے۔
سپر کنڈکٹنگ میگنیٹک لیویٹیشن کی مہارت ایک سپر کنڈکٹنگ سیرامک وائی بی سی او ہے ، جب سپر کنڈکٹنگ مواد کو مائع نائٹروجن درجہ حرارت (78K ، متناسب -196 ~ C کے متناسب) پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے تو ، عام تبدیلیوں سے لے کر سپر کنڈکٹنگ حالت میں۔ شیلڈڈ کرنٹ کے ذریعہ تیار کردہ مقناطیسی فیلڈ ٹریک کے مقناطیسی فیلڈ کے خلاف دھکا دیتا ہے ، اور اگر فورس ٹرین کے وزن سے زیادہ ہے تو ، کار کو معطل کیا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ٹھنڈک کے عمل کے دوران مقناطیسی فلوکس پننگ اثر کی وجہ سے مقناطیسی فیلڈ کا کچھ حصہ سپرکنڈکٹر میں پھنس جاتا ہے۔ یہ ٹریپنگ مقناطیسی فیلڈ ٹریک کے مقناطیسی میدان کی طرف راغب ہوتا ہے ، اور پسپائی اور کشش دونوں کی وجہ سے ، کار ٹریک کے اوپر مضبوطی سے معطل رہتی ہے۔ میگنےٹ کے مابین ہم جنس سے بچنے اور مخالف جنس کی کشش کے عام اثر کے برعکس ، سپرکنڈکٹر اور بیرونی مقناطیسی فیلڈ کے مابین تعامل دونوں ایک دوسرے کو دھکیلتا ہے اور اپنی طرف راغب کرتا ہے ، تاکہ سپر کنڈکٹر اور ابدی مقناطیس دونوں اپنی کشش ثقل کا مقابلہ کرسکیں اور معطل کردیں اور معطل کردیں۔ ایک دوسرے کے نیچے الٹا لٹکا۔
الیکٹرانک اجزاء مینوفیکچرنگ اور ٹیسٹنگ
ماحولیاتی تناؤ کی اسکریننگ ماڈل ماحولیاتی عوامل کی تعداد کو منتخب کرنا ہے ، ماحولیاتی تناؤ کی صحیح مقدار کو اجزاء یا پوری مشین پر لاگو کرنا ہے ، اور اجزاء کے عمل کے نقائص کا سبب بنتا ہے ، یعنی پیداوار اور تنصیب کے عمل میں نقائص ، اور اصلاح یا متبادل دیں۔ درجہ حرارت کے چکر اور بے ترتیب کمپن کو قبول کرنے کے لئے محیطی تناؤ کی اسکریننگ مفید ہے۔ درجہ حرارت سائیکل ٹیسٹ اعلی درجہ حرارت کی تبدیلی کی شرح ، بڑے تھرمل تناؤ کو قبول کرنا ہے ، تاکہ مختلف مواد کے اجزاء ، مشترکہ خراب ہونے کی وجہ سے ، مادے کی اپنی تضاد ، پوشیدہ پریشانی اور فرتیلی ناکامی کی وجہ سے ہونے والے عمل میں نقائص ، قبول کریں ، قبول کریں درجہ حرارت میں تبدیلی کی شرح 5 ℃/ منٹ۔ حد درجہ حرارت -40 ℃ ، +60 ℃ ہے۔ سائیکلوں کی تعداد 8 ہے۔ ماحولیاتی پیرامیٹرز کا ایک مجموعہ ورچوئل ویلڈنگ ، تراشنے والے حصے ، ان کے اپنے نقائص کے اجزاء کو زیادہ واضح بنا دیتا ہے۔ بڑے پیمانے پر درجہ حرارت کے چکر کے ٹیسٹوں کے ل we ، ہم دو باکس کے طریقہ کار کی قبولیت پر غور کرسکتے ہیں۔ اس ماحول میں ، اسکریننگ کی سطح پر ہونا چاہئے۔
مائع نائٹروجن الیکٹرانک اجزاء اور سرکٹ بورڈ کو بچانے اور جانچنے کا ایک تیز اور زیادہ مفید طریقہ ہے۔
کریوجینک بال ملنگ کی مہارت
کریوجینک سیارے کی بال مل مائع نائٹروجن گیس ہے جو گرمی کے تحفظ کے احاطہ سے لیس سیارے کی بال مل میں مسلسل ان پٹ ہوتی ہے ، سرد ہوا بال پیسنے والے ٹینک کے ذریعہ پیدا ہونے والی گرمی کی تیز رفتار گردش ہوگی ، تاکہ گیند پیسنا ٹینک پر مشتمل ٹینک ، پیسنا بال ہمیشہ ایک خاص کریوجنک ماحول میں ہوتا ہے۔ کرائیوجنک ماحول میں اختلاط ، عمدہ پیسنے ، نئی مصنوعات کی نشوونما اور ہائی ٹیک مواد کی چھوٹی بیچ کی تیاری میں۔ مصنوعات کا سائز چھوٹا ہے ، جس کا اثر مکمل ہے ، تعمیل میں زیادہ ہے ، شور میں کم ، وسیع پیمانے پر طب ، کیمیائی صنعت ، ماحولیاتی تحفظ ، روشنی کی صنعت ، عمارت کا سامان ، دھات کاری ، سیرامکس ، معدنیات اور دیگر حصوں میں استعمال ہوتا ہے۔
سبز مشینی مہارت
کریوجینک کاٹنے سے کاٹنے والے علاقے کے کاٹنے کے نظام میں مائع نائٹروجن ، مائع کاربن ڈائی آکسائیڈ اور ٹھنڈا ہوا سپرے جیسے کریوجینک سیال کا استعمال ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں مقامی کریوجینک یا الٹرا کریوجینک حالت کاٹنے کا علاقہ ہوتا ہے ، جس میں ورکپیس کی کریوجینک برٹلیس کا استعمال ہوتا ہے۔ کریوجنک حالات میں ، ورک پیس کو کاٹنے کی مشینری ، ٹول لائف اور ورک پیس سطح کے معیار کو بہتر بنائیں۔ کولنگ میڈیم کے فرق کے مطابق ، کریوجینک کاٹنے کو ٹھنڈی ہوا کاٹنے اور مائع نائٹروجن کولنگ کاٹنے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ کریوجینک ٹھنڈا ہوا کاٹنے کا طریقہ ٹول ٹپ کے پروسیسنگ حصے میں -20 ℃ ~ -30 ℃ (یا اس سے بھی کم) کریوجینک ایئر فلو کو چھڑکنے کے ذریعہ ہے ، اور ٹریس پلانٹ چکنا کرنے والے (10 ~ 20m 1 فی گھنٹہ) کے ساتھ ملا ہوا ہے ، تاکہ کھیلیں۔ ٹھنڈک ، چپ ہٹانے ، چکنا کرنے کا کردار۔ روایتی کاٹنے کے مقابلے میں ، کرائیوجنک کولنگ کاٹنے سے پروسیسنگ کی تعمیل کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، ورک پیس سطح کے معیار کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، اور ماحول کو تقریبا کوئی آلودگی نہیں ہے۔ جاپان یاسوڈا انڈسٹری کمپنی کا پروسیسنگ سنٹر موٹر شافٹ اور کٹر شافٹ کے وسط میں داخل کردہ اڈیبیٹک ایئر ڈکٹ کی ترتیب کو قبول کرتا ہے ، اور -30 ℃ کی کریوجینک ٹھنڈی ہوا کا استعمال کرتے ہوئے براہ راست بلیڈ کی طرف جاتا ہے۔ اس انتظامات سے کاٹنے کی صورتحال میں بہت زیادہ بہتری آتی ہے۔ اور سرد ہوا کاٹنے کی ٹکنالوجی کے نفاذ کے لئے فائدہ مند ہے۔ کازوہیکو یوکوکاوا نے موڑ اور گھسائی کرنے والی ٹھنڈی ہوا سے ٹھنڈا ہوا ٹھنڈا کرنے پر تحقیق کی۔ ملنگ ٹیسٹ میں ، پانی کی بنیاد کاٹنے والی سیال ، درجہ حرارت کی ہوا (+10 ℃) اور ٹھنڈی ہوا (-30 ℃) فورس کا موازنہ کرنے کے لئے استعمال کی گئی تھی۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ جب ٹھنڈی ہوا کا استعمال کیا گیا تھا تو آلے کی استحکام میں نمایاں طور پر بہتری آئی تھی۔ ٹرننگ ٹیسٹ میں ، ٹھنڈی ہوا (-20 ℃) کے ٹول پہننے کی شرح عام ہوا (+20 ℃) کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم ہے۔
مائع نائٹروجن کولنگ کاٹنے میں دو اہم ایپلی کیشنز ہیں۔ ایک یہ ہے کہ مائع نائٹروجن کو براہ راست کاٹنے والے علاقے میں مائع نائٹروجن اسپرے کرنے کے لئے بوتل کے دباؤ کا استعمال کریں۔ دوسرا گرمی کے تحت مائع نائٹروجن کے بخارات کے چکر کا استعمال کرکے بالواسطہ طور پر ٹول یا ورک پیس کو ٹھنڈا کرنا ہے۔ اب ٹائٹینیم کھوٹ ، اعلی مینگنیج اسٹیل ، سخت اسٹیل اور دیگر مشکلات پر کارروائی کرنے کے لئے ٹائٹینیم کھوٹ کی پروسیسنگ میں کریوجینک کاٹنے اہم ہے۔ کپریجورکر نے ٹائٹینیم کھوٹ پر کریوجینک کاٹنے کے تجربات کرنے کے لئے H13A کاربائڈ ٹول کو اپنایا اور مائع نائٹروجن سائیکل کولنگ ٹول کا استعمال کیا۔ ٹیسٹ کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ روایتی کاٹنے کے طریقوں کے مقابلے میں ، ٹول پہننے کو واضح طور پر ختم کردیا گیا تھا ، کاٹنے کے درجہ حرارت میں 30 فیصد کمی واقع ہوئی تھی ، اور ورک پیس سطح کی مشینی معیار کو بہت بہتر بنایا گیا تھا۔ وان گوانگمین نے اعلی مینگنیج اسٹیل پر کریوجنک کاٹنے کے تجربات کرنے کے لئے بالواسطہ ٹھنڈک کا طریقہ اپنایا ، اور اس کے نتائج پر تبصرہ کیا گیا۔ جب کریوجینک میں اعلی مینگنیج اسٹیل پر کارروائی کرنے کے لئے بالواسطہ ٹھنڈک کے طریقہ کار کو اپناتے ہو تو ، ٹول فورس کو ختم کردیا جاتا ہے ، آلے کا لباس کم ہوجاتا ہے ، کام کی سخت نشانیوں میں بہتری آتی ہے ، اور ورک پیس کی سطح کے معیار کو بھی بہتر بنایا جاتا ہے۔ وانگ لیانپینگ ET رحمہ اللہ تعالی۔ سی این سی مشین ٹولز پر بجھا ہوا اسٹیل 45 کی کم درجہ حرارت مشینی میں مائع نائٹروجن چھڑکنے کے طریقہ کار کو اپنایا ، اور ٹیسٹ کے نتائج پر تبصرہ کیا۔ بجھا ہوا اسٹیل 45 کی کم درجہ حرارت مشینی میں مائع نائٹروجن اسپرے کرنے کے طریقہ کار کو اپنا کر ٹول کی استحکام اور ورک پیس سطح کے معیار کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
مائع نائٹروجن کولنگ پروسیسنگ کی حالت میں ، موڑنے والی طاقت ، فریکچر سختی اور سنکنرن مزاحمت ، طاقت کو مربوط کرنے کے لئے کاربائڈ میٹریل میں درجہ حرارت کے ساتھ سختی کم ہوتی ہے اور اسی وجہ سے مائع نائٹروجن کولنگ میں سیمنٹ کاربائڈ کاٹنے کے آلے کا مواد بہترین کاٹنے کی کارکردگی کو مربوط کرسکتا ہے ، کمرے کے درجہ حرارت کی طرح ، اور اس کی کارکردگی کا تعین پابند مرحلے کی تعداد سے ہوتا ہے۔ تیز رفتار اسٹیل کے لئے ، کریوجینک کے ساتھ ، سختی بڑھتی ہے اور اثر کی طاقت کم ہوتی ہے ، لیکن مجموعی طور پر بہتر کاٹنے کی کارکردگی کو جوڑ سکتا ہے۔ انہوں نے اس کی کٹنگ مشینری کی کریوجنک بہتری میں کچھ مواد پر ایک مطالعہ کیا ، کم کاربن اسٹیل AISLL010 ، ہائی کاربن اسٹیل AISL070 ، بیئرنگ اسٹیل AISIE52100 ، ٹائٹینیم الیائی TII-6A 1-4V ، کاسٹ ایلومینیم الیئ الائی 390 مواد ، عمل درآمد تحقیق اور تشخیص کی: کریوجینک میں عمدہ کچرے کی وجہ سے ، مطلوبہ مشینی کے نتائج کریوجینک کاٹنے سے حاصل کیے جاسکتے ہیں۔ اعلی کاربن اسٹیل اور بیئرنگ اسٹیل کے لئے ، کاٹنے والے زون اور ٹول پہننے کی شرح میں درجہ حرارت میں اضافہ مائع نائٹروجن کولنگ کے ذریعہ روک سکتا ہے۔ کاٹنے والے کاسٹنگ ایلومینیم کھوٹ میں ، کریوجینک کولنگ کا اطلاق ٹائٹینیم کھوٹ کی پروسیسنگ میں ، کریوجینک کولنگ ٹول اور ورک پیس ، مفید کم کاٹنے کا درجہ حرارت اور ختم کرنے اور اس کو ختم کرنے اور سلیکن فیز کھرچنے والی اہلیت کے لئے ٹول سختی اور ٹول مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ ٹائٹینیم اور ٹول میٹریل کے مابین کیمیائی وابستگی۔
مائع نائٹروجن کی دوسری درخواستیں
جیوکوان سیٹلائٹ نے مرکزی خصوصی ایندھن اسٹیشن کو مائع نائٹروجن تیار کرنے کے لئے بھیجا ، جو راکٹ ایندھن کا ایک پروپیلنٹ ہے ، جسے ہائی پریشر پر دہن چیمبر میں دھکیل دیا جاتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت سپر کنڈکٹنگ پاور کیبل۔ یہ ہنگامی دیکھ بھال میں مائع پائپ لائن کو منجمد کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ کریوجینک استحکام اور مواد کی کریوجینک بجھانے پر لاگو ہوتا ہے۔ مائع نائٹروجن کولنگ ڈیوائس کی مہارت (صنعت کی درخواست میں تھرمل توسیع اور سرد سنکچن کے نشان) بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ مائع نائٹروجن کلاؤڈ بیجنگ کی مہارت۔ ریئل ٹائم مائع ڈراپ جیٹ کی مائع نائٹروجن نکاسی آب کی مہارت ، مستقل طور پر گہرائی سے تحقیق کرتی ہے۔ نائٹروجن انڈر گراؤنڈ آگ بجھانے کو اپنائیں ، آگ جلدی سے تباہ ہوجاتی ہے ، اور گیس کے دھماکے کے نقصان کو ختم کردیتی ہے۔ مائع نائٹروجن کا انتخاب کیوں کریں: کیوں کہ یہ دوسرے طریقوں کے مقابلے میں تیزی سے ٹھنڈا ہوتا ہے ، اور دوسرے مادوں کے ساتھ کیمیائی رد عمل کا اظہار نہیں کرتا ہے ، بہت حد تک جگہ اور خشک ماحول مہیا کرتا ہے ، یہ ماحول دوست ہے (مائع نائٹروجن کو استعمال کے بعد براہ راست اتار چڑھاؤ کیا جاتا ہے ، بغیر کسی کو چھوڑ دیا جاتا ہے۔ آلودگی) ، یہ استعمال کرنا آسان اور آسان ہے۔
HL کرائیوجینک آلات
HL کرائیوجینک آلاتجس کی بنیاد 1992 میں رکھی گئی تھی اس سے وابستہ ایک برانڈ ہےایچ ایل کرائیوجینک سازوسامان کمپنی کریوجینک آلات کمپنی ، لمیٹڈ. ایچ ایل کرائیوجینک آلات صارفین کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اعلی ویکیوم موصل کریوجینک پائپنگ سسٹم اور متعلقہ معاون سامان کے ڈیزائن اور تیاری کے لئے پرعزم ہیں۔ ویکیوم موصل پائپ اور لچکدار نلی ایک اعلی ویکیوم اور ملٹی پرت ملٹی اسکرین اسپیشل موصلیت والے مواد میں تعمیر کی جاتی ہے ، اور انتہائی سخت تکنیکی علاج اور اعلی ویکیوم علاج کی ایک سیریز سے گزرتی ہے ، جو مائع آکسیجن ، مائع نائٹروجن کی منتقلی کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ ، مائع ارگون ، مائع ہائیڈروجن ، مائع ہیلیم ، مائع ایتیلین گیس کی ٹانگ اور مائع فطرت گیس ایل این جی۔
ایچ ایل کریوجینک آلات کمپنی میں فیز جداکار ، ویکیوم پائپ ، ویکیوم نلی اور ویکیوم والو کی مصنوعات کی سیریز ، جو انتہائی سخت تکنیکی علاج کی ایک سیریز سے گزرتی ہے ، مائع آکسیجن ، مائع نائٹروجن ، مائع ارگون ، مائع ہائیڈروجن ، مائع کی منتقلی کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ ہوائی علیحدگی ، گیسوں ، ہوا بازی ، الیکٹرانکس ، سپرکنڈکٹر ، چپس ، فارمیسی ، بائوبینک ، فوڈ اینڈ بیوریج ، بائوبینک ، فوڈ اینڈ بیوریج ، بائوبینک ، فوڈ اینڈ بیوریج ، کی صنعتوں میں ہیلیم ، ٹانگ اور ایل این جی ، اور ان مصنوعات کو کرائیوجنک آلات (جیسے کریوجینک اسٹوریج ٹینک ، دیور اور کولڈ باکس وغیرہ) کے لئے پیش کیا جاتا ہے۔ آٹومیشن اسمبلی ، کیمیکل انجینئرنگ ، آئرن اینڈ اسٹیل ، ربڑ ، نئی مادی مینوفیکچرنگ اور سائنسی تحقیق وغیرہ۔
پوسٹ ٹائم: نومبر -24-2021
