گیزر رجحان

گیزر رجحان سے مراد مائع کی بخارات سے پیدا ہونے والے بلبلوں کی وجہ سے عمودی لمبے پائپ (لمبائی کے قطر کے تناسب کا حوالہ دیتے ہوئے ایک خاص قیمت تک پہنچنے والے لمبائی قطر کے تناسب کا حوالہ دیتے ہوئے) کے پھٹنے کے رجحان سے مراد ہے ، اور ببلوں کے درمیان تراشے ہوئے پنکھوں کے درمیان پیدا ہونے والے پنکھوں میں اضافہ ہوگا۔

گیزر اس وقت ہوسکتے ہیں جب پائپ لائن میں بہاؤ کی شرح کم ہو ، لیکن انہیں صرف اس وقت محسوس کرنے کی ضرورت ہے جب بہاؤ رک جائے۔

جب عمودی پائپ لائن میں کریوجینک مائع بہتا ہے تو ، یہ پریولنگ کے عمل کی طرح ہے۔ گرمی کی وجہ سے کرائیوجینک مائع ابلتا ہے اور بخارات بن جاتا ہے ، جو پریولنگ کے عمل سے مختلف ہے! تاہم ، گرمی بنیادی طور پر چھوٹے محیطی گرمی کے حملے سے آتی ہے ، بجائے اس کے کہ کولنگ سے پہلے کے عمل میں نظام کی گرمی کی بڑی صلاحیت۔ لہذا ، نسبتا high اعلی درجہ حرارت کے ساتھ مائع حد کی پرت بخارات کی فلم کے بجائے ٹیوب وال کے قریب تشکیل پاتی ہے۔ جب ماحولیاتی گرمی کے حملے کی وجہ سے عمودی پائپ میں مائع بہتا ہے تو ، پائپ کی دیوار کے قریب سیال کی حد کی پرت کی تھرمل کثافت کم ہوتی ہے۔ افادیت کی کارروائی کے تحت ، سیال اوپر کی طرف بہاؤ کو پلٹائے گا ، گرم سیال کی حد کی پرت کی تشکیل کرے گا ، جبکہ مرکز میں ٹھنڈا سیال نیچے کی طرف بہتا ہے ، جس سے دونوں کے مابین نقل و حمل کا اثر بنتا ہے۔ گرم سیال کی باؤنڈری پرت مرکزی دھارے کی سمت کے ساتھ آہستہ آہستہ گاڑھی ہوتی ہے جب تک کہ یہ مرکزی سیال کو مکمل طور پر روکتا ہے اور کنویکشن کو روکتا ہے۔ اس کے بعد ، کیونکہ گرمی کو دور کرنے کے لئے کوئی نقل و حمل نہیں ہے ، لہذا گرم علاقے میں مائع کا درجہ حرارت تیزی سے بڑھتا ہے۔ مائع کا درجہ حرارت سنترپتی درجہ حرارت تک پہنچنے کے بعد ، یہ ابلنے اور بلبلوں کو پیدا کرنے لگتا ہے زنگل گیس بم بلبلوں کے عروج کو سست کرتا ہے۔

عمودی پائپ میں بلبلوں کی موجودگی کی وجہ سے ، بلبلے کی چپچپا قینچ قوت کا رد عمل بلبلے کے نچلے حصے میں جامد دباؤ کو کم کردے گا ، جس کے نتیجے میں باقی مائع کو زیادہ گرمی مل جائے گی ، اس طرح زیادہ بخارات پیدا ہوں گے ، جس کے نتیجے میں جامد دباؤ کو کم ہوجائے گا ، لہذا باہمی فروغ ، ایک خاص حد تک ، بہت ساری چیزوں کو پیدا کرے گا۔ گیزر کا رجحان ، جو کسی دھماکے سے ملتا جلتا ہے ، اس وقت ہوتا ہے جب ایک مائع ، بھاپ کا فلیش لے جانے والا ، پائپ لائن میں واپس نکل جاتا ہے۔ ٹینک کی اوپری جگہ پر مائع نکالنے والے مائع کے ساتھ بخارات کی ایک خاص مقدار ٹینک کی جگہ کے مجموعی درجہ حرارت میں ڈرامائی تبدیلیوں کا سبب بنے گی ، جس کے نتیجے میں دباؤ میں ڈرامائی تبدیلیاں آئیں گی۔ جب دباؤ میں اتار چڑھاو عروج اور دباؤ کی وادی میں ہوتا ہے تو ، یہ ممکن ہے کہ ٹینک کو منفی دباؤ کی حالت میں بنایا جائے۔ دباؤ کے فرق کا اثر نظام کے ساختی نقصان کا باعث بنے گا۔

بخارات کے پھٹنے کے بعد ، پائپ میں دباؤ تیزی سے گرتا ہے ، اور کشش ثقل کے اثر کی وجہ سے کریوجینک مائع عمودی پائپ میں دوبارہ انجکشن لگایا جاتا ہے۔ تیز رفتار مائع پانی کے ہتھوڑے کی طرح دباؤ کا جھٹکا پیدا کرے گا ، جس کا نظام پر خاص طور پر خلائی سامان پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔

ایک طرف ، درخواست میں ، گیزر رجحان کی وجہ سے ہونے والے نقصان کو ختم یا کم کرنے کے ل we ، ہمیں پائپ لائن سسٹم کی موصلیت پر توجہ دینی چاہئے ، کیونکہ گرمی کا حملہ گیزر کے رجحان کی بنیادی وجہ ہے۔ دوسری طرف ، متعدد اسکیموں کا مطالعہ کیا جاسکتا ہے: غیر فعال غیر کونڈینسنگ گیس کا انجیکشن ، کریوجینک مائع کا اضافی انجکشن اور گردش پائپ لائن۔ ان اسکیموں کا نچوڑ کریوجینک مائع کی اضافی گرمی کو منتقل کرنا ، ضرورت سے زیادہ گرمی کے جمع ہونے سے بچنا ہے ، تاکہ گیزر رجحان کی موجودگی کو روکا جاسکے۔

غیر فعال گیس انجیکشن اسکیم کے لئے ، ہیلیم عام طور پر غیر فعال گیس کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، اور ہیلیم کو پائپ لائن کے نچلے حصے میں انجکشن لگایا جاتا ہے۔ مائع اور ہیلیم کے مابین بخارات کے دباؤ کے فرق کو مائع سے ہیلیم ماس میں مصنوعات کے بخارات کی بڑے پیمانے پر منتقلی کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، تاکہ کریوجینک مائع کے حصے کو بخارات بنائیں ، کریوجینک مائع سے گرمی کو جذب کریں ، اور اوور کولنگ اثر پیدا کریں ، اس طرح ضرورت سے زیادہ گرمی کے جمع کو روکا جائے۔ یہ اسکیم کچھ خلائی پروپیلنٹ بھرنے کے نظام میں استعمال ہوتی ہے۔ ضمنی بھرنا سپرکولڈ کریوجینک مائع کو شامل کرکے کریوجینک مائع کے درجہ حرارت کو کم کرنا ہے ، جبکہ گردش پائپ لائن کو شامل کرنے کی اسکیم پائپ لائن کو شامل کرکے پائپ لائن اور ٹینک کے مابین قدرتی گردش کی حالت قائم کرنا ہے ، تاکہ مقامی علاقوں میں زیادہ گرمی کی منتقلی کی جاسکے اور گیزر کی نسل کے حالات کو ختم کیا جاسکے۔

دوسرے سوالات کے لئے اگلے مضمون کے مطابق

HL کرائیوجینک آلات

ایچ ایل کرائیوجینک آلات جو 1992 میں قائم کیا گیا تھا وہ ایک برانڈ ہے جو ایچ ایل کریوجینک آلات کمپنی کریوجینک آلات کمپنی ، لمیٹڈ سے وابستہ ہے۔ ایچ ایل کرائیوجینک آلات صارفین کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اعلی ویکیوم موصل کریوجینک پائپنگ سسٹم اور متعلقہ معاون سامان کے ڈیزائن اور تیاری کے لئے پرعزم ہیں۔ ویکیوم موصل پائپ اور لچکدار نلی ایک اعلی ویکیوم اور ملٹی پرت ملٹی اسکرین خصوصی موصلیت والے مواد میں تعمیر کی گئی ہے ، اور انتہائی سخت تکنیکی علاج اور اعلی ویکیوم علاج کی ایک سیریز سے گزرتی ہے ، جو مائع آکسیجن ، مائع نائٹروجن ، مائع ہائیڈروجن ، مائع ہائیڈروجن ، مائع ہائڈروجن ، مائع ہیلیم ، مائع ہائڈروجن ، مائع ہائڈروجن ، مائع ہائڈروجن ، مائع ہائڈروجن ، مائع ہائڈروجن ، مائع ہائڈروجن ، مائع ہائڈروجن ، مائع ہائڈروجن ، مائع ہائڈروجن ، مائع ہائڈروجن ، مائع ہائڈروجن ، مائع ہائڈروجن ، مائع ہائڈروجن ، مائع ہیلیم۔

ویکیوم جیکیٹڈ پائپ ، ویکیوم جیکٹڈ نلی ، ویکیوم جیکٹڈ والو ، اور ایچ ایل کریوجینک سازوسامان کمپنی میں فیز جداکار کی مصنوعات کی سیریز ، جو انتہائی سخت تکنیکی علاج کی ایک سیریز سے گزرتی ہے ، مائع آکسیجن ، مائع نائٹروجن ، مائع آرگون ، مائع ہائیڈروجن ، مائع ہائڈروجن ، مائع ہیلیئم ، ٹانگ اور ایل این جی ، اور یہ مصنوعات کی منتقلی کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔ دیوار اور کولڈ باکسز وغیرہ۔) ہوا سے علیحدگی ، گیسوں ، ہوا بازی ، الیکٹرانکس ، سپرکنڈکٹر ، چپس ، آٹومیشن اسمبلی ، فوڈ اینڈ بیوریج ، فارمیسی ، اسپتال ، بائوبینک ، ربڑ ، نیا مواد مینوفیکچرنگ کیمیکل انجینئرنگ ، آئرن اینڈ اسٹیل ، اور سائنسی تحقیق وغیرہ کی صنعتوں میں۔