مائع نائٹروجن پہنچانے کے لئے ویکیوم موصل پائپنگ سسٹم کی تیاری اور ڈیزائن سپلائر کی ذمہ داری ہے۔ اس پروجیکٹ کے ل if ، اگر سپلائر کے پاس سائٹ پر پیمائش کے لئے شرائط نہیں ہیں تو ، پائپ لائن سمت ڈرائنگ کو ایوان کے ذریعہ فراہم کرنے کی ضرورت ہے۔ تب سپلائر مائع نائٹروجن منظرناموں کے لئے VI پائپنگ سسٹم کو ڈیزائن کرے گا۔

سپلائر ڈرائنگ ، آلات کے پیرامیٹرز ، سائٹ کے حالات ، مائع نائٹروجن کی خصوصیات اور مطالبے کے ذریعہ فراہم کردہ دیگر عوامل کے مطابق تجربہ کار ڈیزائنرز کے ذریعہ پائپ لائن سسٹم کے مجموعی ڈیزائن کو مکمل کرے گا۔

ڈیزائن کے مشمولات میں سسٹم لوازمات کی قسم ، اندرونی اور بیرونی پائپوں کے مادی اور وضاحتوں کا عزم ، موصلیت اسکیم کا ڈیزائن ، تیار شدہ سیکشن اسکیم ، پائپ سیکشنز کے مابین کنکشن فارم ، داخلی پائپ بریکیٹ شامل ہے۔ ، ویکیوم والو کی تعداد اور پوزیشن ، گیس مہر کا خاتمہ ، ٹرمینل آلات کی کریوجینک مائع کی ضروریات وغیرہ۔ اس اسکیم کی تیاری سے قبل مطالبہ کرنے والے کے پیشہ ور اہلکاروں کے ذریعہ اس کی تصدیق کی جانی چاہئے۔

ویکیوم موصل پائپنگ سسٹم کے ڈیزائن کا مواد وسیع ہے ، یہاں کچھ عام پریشانیوں میں ایپلی کیشنز اور ایم بی ای کے سامان ، ایک سادہ سی چیٹ۔

vi پائپنگ

مائع نائٹروجن اسٹوریج ٹینک عام طور پر ہاس ایپلی کیشن یا ایم بی ای آلات سے لمبا ہوتا ہے۔ اگرچہ ویکیوم موصل پائپ عمارت کے اندر داخل ہوتا ہے ، عمارت میں کمرے کی ترتیب اور فیلڈ پائپ اور ایئر ڈکٹ کے مقام کے مطابق اس سے معقول حد تک گریز کرنے کی ضرورت ہے۔ لہذا ، کم از کم سیکڑوں میٹر پائپ ، سامان میں مائع نائٹروجن لے جانا۔

چونکہ کمپریسڈ مائع نائٹروجن خود گیس کی ایک بڑی مقدار پر مشتمل ہے ، جس میں نقل و حمل کے فاصلے کے ساتھ ساتھ ، یہاں تک کہ ویکیوم اڈیبیٹک پائپ بھی نقل و حمل کے عمل میں نائٹروجن کی ایک بڑی مقدار پیدا کرے گا۔ اگر نائٹروجن کو فارغ نہیں کیا گیا ہے یا ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اخراج بہت کم ہے تو ، اس سے گیس کی مزاحمت ہوگی اور مائع نائٹروجن کا ناقص بہاؤ پیدا ہوگا ، جس کے نتیجے میں بہاؤ کی شرح میں بڑی کمی واقع ہوگی۔

اگر بہاؤ کی شرح ناکافی ہے تو ، سامان کے مائع نائٹروجن چیمبر میں درجہ حرارت کو کنٹرول نہیں کیا جاسکتا ہے ، جو آخر کار سامان یا مصنوعات کے معیار کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔

لہذا ، یہ ضروری ہے کہ ٹرمینل آلات (HASS ایپلیکیشن یا MBE آلات) کے ذریعہ استعمال ہونے والے مائع نائٹروجن کی مقدار کا حساب لگانا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پائپ لائن کی وضاحتیں پائپ لائن کی لمبائی اور سمت کے مطابق بھی طے کی جاتی ہیں۔

مائع نائٹروجن اسٹوریج ٹینک سے شروع کرتے ہوئے ، اگر ویکیوم موصل پائپ/نلی کی مرکزی پائپ لائن DN50 (اندرونی قطر φ50 ملی میٹر) ہے تو ، اس کی شاخ VI پائپ/نلی DN25 (اندرونی قطر φ25 ملی میٹر) ہے ، اور برانچ پائپ کے درمیان نلی ہے اور ٹرمینل کا سامان DN15 (اندرونی قطر φ5 ملی میٹر) ہے۔ VI پائپنگ سسٹم کے ل Other دیگر فٹنگ ، بشمول فیز جداکار ، ڈیگاسر ، خودکار گیس وینٹ ، VI/کریوجینک (نیومیٹک) شٹ آف والو ، VI نیومیٹک فلو ریگولیٹنگ والو ، VI/کریوجینک چیک والو ، VI فلٹر ، سیفٹی ریلیف والو ، پرج سسٹم ، اور ویکیوم پمپ وغیرہ۔

ایم بی ای خصوصی مرحلہ جداکار

ہر ایم بی ای خصوصی عام دباؤ کے مرحلے کے جداکار میں درج ذیل افعال ہوتے ہیں:

1. مائع سطح کا سینسر اور خودکار مائع سطح کے کنٹرول سسٹم ، اور فوری طور پر بجلی کے کنٹرول باکس کے ذریعے ظاہر ہوتا ہے۔

2. دباؤ میں کمی کا فنکشن: جداکار کا مائع inlet ایک جداکار معاون نظام سے لیس ہے ، جو مین پائپ میں 3-4 بار کے مائع نائٹروجن دباؤ کی ضمانت دیتا ہے۔ جب مرحلے کے جداکار میں داخل ہوتے ہو تو ، دباؤ کو مستقل طور پر ≤ 1 بار تک کم کریں۔

3. لیکویڈ انلیٹ فلو ریگولیشن: فیز جداکار کے اندر ایک افادیت کنٹرول سسٹم کا اہتمام کیا جاتا ہے۔ جب مائع نائٹروجن کی کھپت میں اضافہ ہوتا ہے یا کم ہوتا ہے تو اس کا کام مائع کی مقدار کی مقدار کو خود بخود ایڈجسٹ کرنا ہے۔ اس سے فائدہ ہوتا ہے کہ جب انلیٹ نیومیٹک والو کھولا جاتا ہے اور زیادہ دباؤ کو روکتا ہے تو اس کی وجہ سے مائع نائٹروجن کی ایک بڑی مقدار میں داخلے کی وجہ سے دباؤ کے تیز اتار چڑھاو کو کم کرنے کا فائدہ ہے۔

4. بفر فنکشن ، جداکار کے اندر موثر حجم آلہ کے زیادہ سے زیادہ فوری بہاؤ کی ضمانت دیتا ہے۔

5. پورج سسٹم: مائع نائٹروجن گزرنے سے پہلے جداکار میں ہوا کا بہاؤ اور پانی کے بخارات ، اور مائع نائٹروجن گزرنے کے بعد جداکار میں مائع نائٹروجن کا خارج ہونا۔

6. اوور پریشر خودکار ریلیف فنکشن: سامان ، جب ابتدائی طور پر مائع نائٹروجن سے گزرتا ہے یا کسی خاص حالات میں ہوتا ہے تو ، مائع نائٹروجن گیسیکیشن میں اضافہ ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے پورے نظام کو فوری طور پر دباؤ پڑتا ہے۔ ہمارا فیز جداکار سیفٹی ریلیف والو اور سیفٹی ریلیف والو گروپ سے لیس ہے ، جو جداکار میں دباؤ کے استحکام کو زیادہ مؤثر طریقے سے یقینی بنا سکتا ہے اور ایم بی ای کے سامان کو ضرورت سے زیادہ دباؤ سے نقصان پہنچنے سے روک سکتا ہے۔

7. الیکٹریکل کنٹرول باکس ، مائع کی سطح اور دباؤ کی قیمت کا اصل وقت کا ڈسپلے ، جداکار میں مائع کی سطح اور مائع نائٹروجن میں کنٹرول تعلقات کی مقدار میں مقرر کرسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں. ہنگامی صورتحال میں ، مائع کنٹرول والو میں گیس مائع جداکار کو دستی بریک لگانا ، سائٹ کے اہلکاروں اور سامان کی حفاظت کے لئے گارنٹی فراہم کرنے کے لئے۔

ہاس ایپلی کیشنز کے لئے ملٹی کور ڈیگاسسر

آؤٹ ڈور مائع نائٹروجن اسٹوریج ٹینک میں نائٹروجن کی ایک بڑی مقدار ہوتی ہے کیونکہ اس کو ذخیرہ کیا جاتا ہے اور دباؤ میں منتقل کیا جاتا ہے۔ اس نظام میں ، پائپ لائن نقل و حمل کا فاصلہ لمبا ہے ، اس میں زیادہ کوہنی اور زیادہ مزاحمت ہوتی ہے ، جو مائع نائٹروجن کی جزوی گیسیکیشن کا سبب بنے گی۔ ویکیوم موصل ٹیوب اس وقت مائع نائٹروجن کی نقل و حمل کا بہترین طریقہ ہے ، لیکن گرمی کا رساو ناگزیر ہے ، جو مائع نائٹروجن کی جزوی گیسیکیشن کا باعث بھی ہوگا۔ خلاصہ یہ ہے کہ ، مائع نائٹروجن میں نائٹروجن کی ایک بڑی مقدار ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے گیس کی مزاحمت پیدا ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں مائع نائٹروجن کا بہاؤ ہموار نہیں ہوتا ہے۔

ویکیوم موصل پائپ پر راستہ کا سامان ، اگر کوئی راستہ آلہ یا ناکافی راستہ کا حجم نہیں ہے تو ، گیس کی مزاحمت کا باعث بنے گا۔ ایک بار جب گیس کی مزاحمت بن جائے تو ، مائع نائٹروجن پہنچانے کی صلاحیت کو بہت کم کردیا جائے گا۔

ہماری کمپنی کے ذریعہ خصوصی طور پر ڈیزائن کیا گیا ملٹی کور ڈیگاسسر یقینی بنا سکتا ہے کہ مرکزی مائع نائٹروجن پائپ سے زیادہ سے زیادہ حد تک نائٹروجن خارج ہوجائے اور گیس کی مزاحمت کی تشکیل کو روک سکے۔ اور ملٹی کور ڈگاسسر میں کافی داخلی حجم ہے ، وہ بفر اسٹوریج ٹینک کا کردار ادا کرسکتا ہے ، حل پائپ لائن کے زیادہ سے زیادہ فوری بہاؤ کی ضروریات کو مؤثر طریقے سے پورا کرسکتا ہے۔

منفرد پیٹنٹ ملٹی کور ڈھانچہ ، ہماری دوسری قسم کے جداکار سے زیادہ موثر راستہ کی گنجائش۔

پچھلے مضمون کو جاری رکھتے ہوئے ، کچھ معاملات ہیں جن پر غور کرنے کی ضرورت ہے جب چپ انڈسٹری میں کریوجنک ایپلی کیشنز کے لئے ویکیوم موصل پائپنگ سسٹم کے حل ڈیزائن کرتے وقت۔

ویکیوم موصل پائپنگ سسٹم کی دو اقسام

ویکیوم موصل پائپنگ سسٹم کی دو اقسام ہیں: جامد VI سسٹم اور متحرک ویکیوم پمپنگ سسٹم۔

جامد VI سسٹم کا مطلب یہ ہے کہ فیکٹری میں ہر پائپ بنانے کے بعد ، اسے پمپنگ یونٹ پر مخصوص ویکیوم ڈگری پر خالی کردیا جاتا ہے اور اسے مہر لگا دیا جاتا ہے۔ فیلڈ انسٹالیشن میں اور استعمال میں ڈالیں ، ایک خاص مدت کو سائٹ پر دوبارہ کھوج لگانے کی ضرورت نہیں ہے۔

جامد VI سسٹم کا فائدہ کم دیکھ بھال کے اخراجات ہیں۔ ایک بار جب پائپنگ سسٹم خدمت میں آجائے تو ، کئی سال بعد بحالی کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ویکیوم سسٹم ان نظاموں کے لئے موزوں ہے جن کو آن سائٹ کی بحالی کے ل high ٹھنڈک کی اعلی ضروریات اور کھلی جگہوں کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

جامد VI سسٹم کا نقصان یہ ہے کہ وقت کے ساتھ ویکیوم میں کمی واقع ہوتی ہے۔ کیونکہ تمام مواد ہر وقت گیسوں کا سراغ لگاتے ہیں ، جو مواد کی جسمانی خصوصیات سے طے ہوتا ہے۔ VI پائپ کی جیکٹ میں موجود مواد عمل کے ذریعہ جاری ہونے والی گیس کی مقدار کو کم کرسکتا ہے ، لیکن اسے مکمل طور پر الگ تھلگ نہیں کیا جاسکتا۔ اس سے مہربند ویکیوم ماحول کے خلاء کا باعث بنے گا ، کم اور کم ہوگا ، ویکیوم موصلیت ٹیوب آہستہ آہستہ ٹھنڈک کی صلاحیت کو کمزور کردے گی۔

متحرک ویکیوم پمپنگ سسٹم کا مطلب یہ ہے کہ پائپ بنانے اور تشکیل دینے کے بعد ، لیک کی نشاندہی کے عمل کے مطابق پائپ کو ابھی بھی فیکٹری میں نکالا جاتا ہے ، لیکن ترسیل سے پہلے ویکیوم پر مہر نہیں لگائی جاتی ہے۔ فیلڈ کی تنصیب مکمل ہونے کے بعد ، تمام پائپوں کے ویکیوم انٹرلیئرز کو سٹینلیس سٹیل ہوزوں کے ذریعہ ایک یا زیادہ یونٹوں میں جوڑا جائے گا ، اور کھیت میں پائپوں کو خالی کرنے کے لئے ایک چھوٹا سا سرشار ویکیوم پمپ استعمال کیا جائے گا۔ خصوصی ویکیوم پمپ میں کسی بھی وقت خلا کی نگرانی کے لئے خودکار نظام ہوتا ہے ، اور ضرورت کے مطابق خلا۔ یہ نظام دن میں 24 گھنٹے چلتا ہے۔

متحرک ویکیوم پمپنگ سسٹم کا نقصان یہ ہے کہ بجلی کے ذریعہ خلا کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔

متحرک ویکیوم پمپنگ سسٹم کا فائدہ یہ ہے کہ ویکیوم ڈگری بہت مستحکم ہے۔ یہ ترجیحی طور پر انڈور ماحول میں استعمال ہوتا ہے اور بہت زیادہ منصوبوں کی ویکیوم کارکردگی کی ضروریات کو استعمال کیا جاتا ہے۔

ہمارا متحرک ویکیوم پمپنگ سسٹم ، پورا موبائل انٹیگریٹڈ اسپیشل ویکیوم پمپ کو ویکیوم ، ویکیوم لوازمات کے معیار کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے ویکیوم ، ویکیوم لوازمات کے معیار کے اثر کو یقینی بنانے کے ل the سامان کو یقینی بنانے کے ل the سامان کو یقینی بناتا ہے۔

ایم بی ای پروجیکٹ کے لئے ، کیونکہ سامان صاف کمرے میں ہے ، اور یہ سامان طویل عرصے سے چل رہا ہے۔ زیادہ تر ویکیوم موصل پائپنگ سسٹم صاف کمرے کے انٹلیئر پر بند جگہ میں ہے۔ مستقبل میں پائپنگ سسٹم کی ویکیوم دیکھ بھال کو نافذ کرنا ناممکن ہے۔ اس کا نظام کے طویل مدتی آپریشن پر سنگین اثر پڑے گا۔ اس کے نتیجے میں ، ایم بی ای پروجیکٹ تقریبا all تمام متحرک ویکیوم پمپنگ سسٹم کو ملازمت دیتا ہے۔

دباؤ سے نجات کا نظام

مین لائن کا پریشر ریلیف سسٹم سیفٹی ریلیف والو گروپ کو اپناتا ہے۔ سیفٹی ریلیف والو گروپ کو حفاظتی تحفظ کے نظام کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے جب زیادہ دباؤ ، VI پائپنگ کو عام استعمال میں ایڈجسٹ نہیں کیا جاسکتا

سیفٹی ریلیف والو ایک کلیدی جزو ہے اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ پائپ لائن سسٹم زیادہ دباؤ ، محفوظ آپریشن نہیں ہوگا ، لہذا یہ پائپ لائن آپریشن میں ضروری ہے۔ لیکن ضابطے کے مطابق حفاظتی والو کو ہر سال چیک کرنے کے لئے بھیجا جانا چاہئے۔ جب ایک حفاظتی والو استعمال کیا جاتا ہے اور دوسرا تیار ہوتا ہے ، جب ایک حفاظتی والو کو ہٹا دیا جاتا ہے تو ، دوسرا حفاظتی والو پائپ لائن کے نظام میں ہے تاکہ پائپ لائن کے معمول کے عمل کو یقینی بنایا جاسکے۔

سیفٹی ریلیف والو گروپ میں دو DN15 سیفٹی ریلیف والوز شامل ہیں ، ایک استعمال کے لئے اور ایک اسٹینڈ بائی کے لئے۔ عام آپریشن میں ، صرف ایک حفاظتی امدادی والوز VI پائپنگ سسٹم کے ساتھ منسلک ہوتا ہے اور عام طور پر چلتا ہے۔ حفاظتی امدادی والوز کو اندرونی پائپ سے منقطع کردیا گیا ہے اور اسے کسی بھی وقت تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ سیفٹی کے دو والوز سائیڈ والو سوئچنگ اسٹیٹ کے ذریعے جڑے ہوئے ہیں اور منقطع ہیں۔

سیفٹی ریلیف والو گروپ کسی بھی وقت پائپنگ سسٹم کے دباؤ کو چیک کرنے کے لئے پریشر گیج سے لیس ہے۔

سیفٹی ریلیف والو گروپ کو خارج ہونے والے والو کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے۔ جب صاف کرتے ہو تو اسے پائپ میں ہوا خارج کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور جب مائع نائٹروجن سسٹم چل رہا ہے تو نائٹروجن کو فارغ کیا جاسکتا ہے۔

HL کرائیوجینک آلات

ایچ ایل کرائیوجینک آلات جو 1992 میں قائم کیا گیا تھا وہ ایک برانڈ ہے جو چین میں چینگدو ہولی کریوجینک سازوسامان کمپنی سے وابستہ ہے۔ ایچ ایل کرائیوجینک آلات اعلی ویکیوم موصل کریوجینک پائپنگ سسٹم اور متعلقہ معاون سامان کے ڈیزائن اور تیاری کے لئے پرعزم ہیں۔

آج کی تیزی سے بدلتی ہوئی دنیا میں ، جدید ٹیکنالوجی کی فراہمی جبکہ صارفین کے لئے لاگت کی بچت کو زیادہ سے زیادہ کرنا ایک مشکل کام ہے۔ 30 سالوں سے ، تقریبا all تمام کریوجینک آلات اور صنعت میں HL کرائیوجینک سازوسامان کمپنی کا اطلاق کے منظر میں گہرا ہوتا ہے ، اس کا بھرپور تجربہ اور قابل اعتماد ہوتا ہے ، اور مستقل طور پر دریافت کرتا ہے اور زندگی کے تمام شعبوں میں تازہ ترین پیشرفتوں کو برقرار رکھنے کے لئے کوشش کرتا ہے ، جس سے صارفین کو فراہم ہوتا ہے۔ نئے ، عملی اور موثر حل ، ہمارے صارفین کو مارکیٹ میں زیادہ مسابقتی بنائیں۔

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .